图一 STZQ-I型管道切割机主机 图二 工作状态的STZQ-I型管道切割机   一、简介     STZQ-I型管道切割机是本公司最新研制推出的一种钢管自动切割设备，适用于直径320mm~6000mm直径钢管的切割，特别适用于焊工培训或管道野外现场施工使用。   表1 STZQ-I型管道切割机参数表 名称 参数描述 名称 参数描述 机身外形尺寸 548mm×360mm×390mm 切割速度 0-800 mm/min 总重量 28.5kg 切割精度 ＜1mm 机体重量 17.0kg 切割粗糙度 ＜12.5 外涂层 烤漆或喷塑 切割方向 正反可调 电源 交流220V，50Hz/60Hz 切割坡口角度 ±45°可调 切割管径范围 320-6000mm 标配割炬个数 1（最多选配3把） 气体 氧/乙炔，氧/丙烷 割炬轴向调节范围 0-250mm（可订做） 优点描述 超高的切割精度     1)采用轨道+链条复合行走机构，保证切割轨迹起点与终点重合；     2)圆度和圆柱度误差自动补偿，切割精度达1mm。 方便的控制模式     1)本地、远程两种控制模式；     2)操作简单安全，无需专业培训；     3)远程控制模式采用远程控制盒，操作者可远距离操作，从而远离烟尘、热辐射、噪声、弧光等伤害，为工厂及现场施工增加了安全，为操作者带来了健康。同时操作者可以以舒适的姿势来进行工作，缓解工作疲劳，有利于提高工作效率。 简便的安装过程     1)1) 链条采用设计新颖的活扣，取代传统链条接头，根据钢管直径任意调节，数秒完成链条连接；     2)主机采用铝质机身，搬运轻巧。 更长的使用寿命     双链轮结构，将链条预紧力对电机的损害降到最低，延长电机使用寿命。 更强的适应能力     1)1) 采用柔性轨道，一种轨道适用多种管径；     2)轨道式切割不受钢管外涂层影响；     3)对于螺旋钢管、表面粗糙的钢管、截面变形的钢管都有自适应性。 优越的防滑性能     1)主机链条采用精心设计的防滑链条；     2)轨道上设计的防滑带，可保证主机行走均匀不打滑。

二、操作 
1、安装轨道

(1)    根据切割管径大小选择合适的轨道或轨道组合，每根轨道配一个爪具。
(2)    将爪具的孔端与轨道的螺柱端配合，并用随机配带的垫片及螺母旋紧固定。
(3)    将轨道或轨道组合搭在钢管上，如使用单根轨道，拉紧轨道，并用爪具钩端钩住轨道的拉紧孔；如果使用轨道组合，协调两根轨道的位置，保证所有爪具的钩端都能与轨道的拉紧孔扣合，并使爪具钩端逐一与轨道拉紧孔扣合。
(4)    用随机配带的开口扳拧动爪具的长六角螺栓，使安装的轨道的与待切割管道的更紧密地贴合。
(5)    轨道安装完毕，见图4.1。

图4.1 安装轨道

(1)    将切割机主机放在轨道上，车轮正好分布在轨道两侧。
(2)    调整主机的预紧旋转把手，使从动齿轮降到最低。
(3)    链条锁销轴向外，将防滑链条挂在驱动链轮与从动链轮上，并缠绕待切割钢管。将长出来的链条伸进链条锁，拉紧挂在销轴上。
(4)    调整主机的预紧旋转把手，使从动齿升高合适的距离，拉紧链条，以保证主机在切割过程中环绕待切割管道而不掉机、不滑动。
(5)    主机安装完毕。

将割炬放进夹持机构中，调节好切割角度和切割位置，然后锁紧图4.2。