电磁分离的最早应用可以追溯到1900年，E.Gates通过施加正交的电场和磁场从矿物中分离金、银等贵重金属，此后，这一方法在选矿过程中得到了发展。1953年，D.Leenov和A.Kolin首次从理论上揭示了利用金属熔体与熔体内部其他相的导电性差异分离异质相的原理。此后，电磁分离方法开始引起冶金与材料科学工作者的广泛关注，不少磁流体力学方面的学者对电磁作用下颗粒附近的流体流动以及颗粒的受力问题又进行了深入的理论分析，并由L.Verte在1961年首先设想将这一原理应用于金属熔体的净化。近年来，日本、美国和中国的研究者分别通过试验研究，论证了电磁分离金属熔体中非金属夹杂物方法的可行性，并对不同的工艺方案进行了有益尝试：例如，Asai和他的合作者利用固定交变磁场成功分离了铝锌液中粒径20 μm的Al2O3夹杂和Al-Mn-Fe-Si四元金属间化合物夹杂；El-Kaddah等在交变磁场作用下实现了铝锌液中SiC、TiB2颗粒以及Al-Fe-Mn-Si金属间化合物相的分离。令人欣喜的是，交变磁场、正交的直流电场和稳恒磁场、旋转磁场及行波磁场等不同的磁场施加方式的研究，尺寸各异的圆管、扁管和方形管分离器的研究以及不同工艺参数下铝熔体中夹杂去除效率的研究等均取得了较大进展，部分净化方法已经得到工业应用。
目前国内由上海交通大学研发，宣邦科技出品的“Thinkmelt铝液电磁连续净化系统”已经实现工业化应用，该系统综合运用电磁分离、流动传输和过滤吸附的作用，在铝液大流量通过分离器、流动传输和过滤吸附的作用，在铝液大流量通过分离器的过程中有效捕捉其中20um以下的微小夹杂，提高材料性能和产品合格率，为发展我国高质量铝材提供关键性基础技术。
参考网址：http://www.sunbowtec.com/article/375.html
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